【大河财立方 记者 程帅星】一边是深耕于精密制造与新材料技术前沿的科创型企业,一边是聚焦金属材料、化工材料等领域的省级实验室,洛阳盈创极光精密制造有限公司(以下简称洛阳盈创极光)与龙门实验室地缘相近、业务领域交叉,具备产学研融合发展的先天优势。
随着“科技副总”选派工作落地,龙门实验室“90后”研究员赵俊楠任洛阳盈创极光“科技副总”,强化了二者的合作。凭借过硬的专业知识,赵俊楠通过“增材制造设备成形仓风场模拟研究”助力企业提高产品质量。
洛阳盈创极光的主要业务是“激光增材制造”,简单来说,就是利用3D打印技术,制造各种类型的金属材料。比如,航空发动机壳体、飞机发动机燃油喷嘴、折叠屏手机的金属铰链等,这些零部件用传统方式铸造要么工序复杂、要么成本高昂,激光增材制造可以有效解决这些问题,轻松实现复杂形状与超薄金属零部件的高效制造。
作为国家级高新技术企业、河南省专精特新企业,以及规上工业企业,洛阳盈创极光的产品在市场上越来越受欢迎,该公司不仅提供设计和成品,还致力于激光增材设备的研发与生产。在业务范围扩展的同时,公司却被一个技术问题所困扰:激光3D打印过程中杂质的清理与维护。
与传统铸造器械不同,激光3D打印机结构复杂且精细,需要通过吹入惰性气体的方式对成形仓进行清理,以降低产品中的杂质含量,提升产品质量。但洛阳盈创极光缺乏此类专业技术人才,急需解决“增材制造设备中成形仓内部风场分布不均匀”这一技术难题。
2024年5月起,洛阳盈创极光通过龙门实验室找到了赵俊楠。赵俊楠博士毕业于哈尔滨工业大学,具有计算流体力学的研究背景。他通过风场模拟研究,优化成形仓的设计,改善风场分布,从而确保产品质量的稳定性和一致性。
洛阳盈创极光总经理张君利告诉大河财立方记者,赵俊楠博士通过运用CFD仿真软件对于成形仓内部的风场进行数字建模,并对不同入口结构对于风场均匀性的影响进行了系统的仿真分析,仿真结果为成形仓入口结构的设计和选择提供了依据,节省了实验试错的成本,有助于改善风场均匀性,减少增材产品中杂质的含量。
此外,赵俊楠还协助洛阳盈创极光完成了“河南省校企研发中心”和“河南省工程技术研发中心”等省级研发平台的申报工作,进一步促进了产学研融合。
“2025年,我和企业将围绕‘增材制造设备成形仓风场模拟研究’这个项目,进一步深化合作,同时,在公司开展业务培训,为企业长期发展注入科研力量。”赵俊楠告诉大河财立方记者。
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